GRG生产工艺流程步骤怎么样

GRG是玻璃纤维加强石膏板，它是一种特殊装饰改良纤维石膏装饰材料，造型的随意性使其成为要求个性化的建筑师的，它独特的材料构成方式足以抵御外部环境造成的破损、变形和开裂。可制成各种平面板、各种功能型产品及各种艺术造型，是目前国际上建筑材料装饰界的更新换代产品。

GRG材料是什么，施工安装节点是怎样的，室内设计怎么运用？

GRG是在模具上经过层压或喷射工艺而成的预铸式石膏产品。GRG的准确成形依赖于模具的准确生产，可以说高质量模具的生产是产品质量的必要条件。设计师对图纸进行深化设计，根据生产要求进行分块处理，然后交到生产部。生产部根据造型选择模具材料进行生产。

　　1、制做模具： 材料主要使用木材、硅胶、玻璃钢、泡沫等，各种模均具有不同用途和适用范围。泡沫模具适于造型复杂的异形板。木工板模具适于一些规则造型。硅胶模具用于造型复杂，同时数量大的板块。

　　2、模具喷浆：模具制造出来以后，制模部对模具进行浇铸，等待干燥脱模。脱模时间约为30分钟，所以GRG的生产周期比较短。

　　喷浆主要分为，喷射工艺和预混工艺。喷射工艺是通过人工和机械将玻璃纤维以二维乱向随机分布于水泥砂浆之中。 预混工艺是将短切玻璃纤维和水泥砂浆基体共同搅拌，形成均匀的玻璃纤维水泥混合料，然后通过浇筑或喷射的方法制成产品。

　　3、产品养护：GRG的养护很简单，产品脱模后，保证不变形情况下，置于阴凉通风处一周，可达到产品的性能。